气辅注塑过程的介绍

　　下面，为大家简单的介绍一下关于气辅注塑的相关知识，对气辅注塑不了解的可以看下。希望能给大家带来帮助。
　　气辅注塑，是把高压氮气经主辅控制器（分段压力控制系统）直接注射入模腔内正在塑化的塑料里，使塑料件内部膨胀而造成中空，但仍然保持产品和外形完整无缺。
　　气体辅助注塑过程可分为注塑期、充气期、气体保压期和脱模期。
　　注塑期∶以定量塑化塑料充填入模腔内。所需塑料份量要通过实验找出来，以保证在充氮期间，气体不会把成品表面冲破及能有一个理想的充氮体积。
　　充气期∶可以在注射中或后的不同时间注入气体，气体注入的压力必需大於注塑压力，以达至产品成中空状态。
　　气体保压器∶当成品内部被气体填充后，气体在成品中空部分的压力就成为保压压力，可大大减低成品的缩水及变形率。
　　脱模期∶随冷却周期完成，模具的气体压力降至大气压力，成品由膜腔内顶出。气体辅助注塑在技术上又有三种不同的方法∶
　　封闭气体注射方法∶它是把气体直接注入模腔内，使塑胶成品中空的方法。它无需采用活阀，只是通过简单模具加工，把气体气嘴装在模具中。在同一模具上，可用单一或多个注入气体的地方，这视乎产品的需要，务求产品有良好的效果。
　　从注射机射嘴进气的方法∶它是在注塑机上安装一个特制的注射气嘴。
　　表面气体成形方法∶适用於生产手机、电子记事簿及小家电等。
　　气辅注塑技术近年获得再度提升，由传统的内部气体辅助注塑发展为外部气体辅助注塑。传统内部注塑系统直接将气体注入溶料中间，而外部注塑系统则选择特定的产品表面，将气体注入模壁及溶料之间，令气体直接加压於冷却的塑胶面，减少塑胶冷却时所产生的溶解纹及因空心模腔而引起的翘曲。
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