珠光油墨印刷的应用

印刷工业是珠光颜料应用的主要点域之一，认为合适PP光栅而使用珠光油墨印刷的产品，涵盖有包装、出版物，家居扮饰材料还是裙子，乃至于瓷陶制品和家用电器产品。许多人的领会艺术品的美体验认识自不过然地接纳、肯定这种效果，这是珠光颜料用于增长产品档次、扮饰生存的主要端由。
主要的印刷形式，如胶印、凹印、柔印和丝印中都可以实行珠光印刷。经过其它的外表整饰办法，如上所述光和扫金也可以取得独有特别的光泽效果。依据各自具体的工艺要求和珠光颜料的特点标志，对油墨作出有关的调试，这么能力达到满足的珠光效果。这个之外，也应当注意协调有关的工艺参变量，可以向德国默克企业这么的供应商咨询。
珠光颜料相对于传统的色料，在化学成分、结构形态上都有非常大的差别，具体如下所述：
(一)颗料度比较大：以胶印为例，平常的色料的颗粒度普通在0.02到0.08微米，煤黑有0.2到0.7微米，而用于印刷的珠光颜料的尺寸则在5微米到25微米，远远高于前者。较大的颗粒度给印刷转移带来一定艰难。
(二)薄片状结构：这种结构是由云母内核的式样表决的，也是表现珠光PVC包装盒效果的基础。但给印刷转移带来不方便。在油墨制备中，该专门特地致不可以应用 高速、大剪切力还是过度碾压操作，否则颜料将被毁伤。
(三)外表形态：珠光颜料的微观外表是很多凹槽组成的，使之具备相当高的外表能。
为了防止上面所说的独特的地方在实际印刷中导致麻烦，主要的珠光颜料供应商(如默克)在积年研讨的基础上总结概括了一点实际管用的经验，供印刷油墨和印刷厂商认为合适而使用：
颜料的预先润湿：在将颜料混入油墨之前，对付颜料施行润湿操作。润湿认为合适而使用的溶剂应与油墨整体体系相适合。令人满意的润湿可以使颜料平均地散布到油墨中，这是取得优质珠光印刷效果的基础。润湿也能够克服干粉在散布时的“起尘”现象。
颜料在油墨中的散布：珠光颜料具备令人满意的散布有经验，在低粘度PET包装盒油墨中普通运用低速拌和即可，尽力防止运用三辊机、高速拌和机或球/珠磨机等设施，因之造成颜料破碎而错过光泽，提议在油墨出产的最终阶段才将颜料混入。运用散布机或高速拌和机时，每批的拌和时间应维持永恒固定并且最短。
选用透明性好的油墨媒介：不管是油墨色料仍然连结料，公开度高低是影响油墨珠光光泽的关紧因素。
颜料的散布特点标志表决效果：珠光颜料在印刷涂层中散布得越多、平均度越好，珠光效果才会越好；额外一点儿也很关紧：只有在颜料晶片同承印物外表平行排列时才会取得理想的珠光效果。